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高温淬火炉的淬火方式解说
时间:2018-08-14 09:54 来源:未知 作者:admin 点击:
高温淬火炉也是高温炉的一种,它多用于铝合金管棒型材挤压制品的淬火处理。在淬火前,挤压制品的加热应均匀,温差应小于±2.5℃;淬火时,要求过渡时间短,不超过15秒。淬火炉有很多种,下面给大家一一介绍一下。
1.单介质淬火:工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。
2.双介质淬火:工件先在较强冷却能力介质中冷却到300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷却。
3.分级淬火:工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在Ms点附近,工件在这一温度停留2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。
4.等温淬:工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。
5.表面淬火:表面淬火是将钢件的表面层淬透到一定的深度,而心部分仍保持未淬火状态的一种局部淬火的方法。表面淬火时通过快速加热,使刚件表面很快到淬火的温度,在热量来不及穿到工件心部就立即冷却,实现局部淬火。
6.感应淬火:感应加热就是利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
7.局部淬火:仅对工件需要硬化的局部进行的淬火。
8.气冷淬火:专指在真空中加热和在高速循环的负压、常压或高压的中性和惰性气体中进行的淬火冷却。
9.表面淬火:仅对工件表层进行的淬火,其中包括感应淬火、接触电阻加热淬火、火焰淬火、激光淬火、电子束淬火等。
10风冷淬火:以有机高分子聚合物的水溶液作为冷却介质的淬火冷却。
11.喷液淬火:用喷射液流作为冷却介质的淬火冷却。
12.马氏体分级淬火:工件加热奥氏体化后浸入温度稍高或稍低于M1点的碱浴或盐浴中保持适当时间、在工件整体达到介质温度后取出空冷以获得马氏体的淬火。
13.亚温淬火:亚共析钢制工件在Ac1-Ac3温度区间奥氏体化后淬火冷却,获得马氏体及铁素体组织的淬火。直接淬火  工件渗入碳后直接淬火冷却的工艺。
14.两次淬火:工件渗碳冷却后,先高于Ac3的温度奥氏体化并淬冷以细化心部组织,随即在略髙于Ac3的温度奥氏体化以细化渗层组织的淬火。
15.自冷淬火:工件局部或表层快速加热奥氏体化后,加热区的热量自行向未加热区传到,从而使奥氏体化区迅速冷却的淬火。
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